【解讀】磁選精礦的反浮選流程

　　某鐵礦屬沉積變質的鐵礦床。鐵礦物主要為磁鐵礦，脈石主要為石英。原礦經破碎，兩段閉路磨礦和兩段磁選選別，可以獲得含鐵61-62.5%的磁選精礦。反浮選是提高磁選精礦品位的有效方法之一。

　　磁選精礦粒度83.5～86.5%-200目。經過預先的探索性試驗可以看出，磁選精礦經一次粗選就可以獲得含鐵69～70%的優質精礦，粗選泡沫產品含鐵32～37%，經過兩次掃選，泡沫產品含鐵降到28~30Vo，但不能獲得尾礦。對泡沫產品進行顯微鏡檢查發現，有26%的礦粒呈連生體存在，而且連生體有87%的粒度小于200目，將泡沫產品再磨進行浮選的效果不好。但經過再磨進行磁選可獲得含鐵41～46.6%的部分中礦，同時丟掉產率7-9%，含鐵8.7-10.2%的尾礦。因此，磁選精礦的再選采用浮選一磁選聯合流程。

　　對若干礦山的磁選精礦、赤鐵礦和褐鐵礦進行的反浮選試驗研究得知：

　　(1)反浮選要求礦石細磨，一般浮選給礦粒度在85～95%-200目的范圍內，粒度愈細，獲得精礦品位就愈高。對于+0.06毫米的石英顆粒，常常因為陽離子活化不夠或捕收劑用量不足而不能浮游，殘留在槽內影響精礦質量。如果礦物單體解離不好，貝Ⅱ還可能出現精礦品位低，尾礦品位高的現象，而且尾礦(泡沫產品)經過數次掃選也很難降低含鐵量。

　　(2)常用的陰離子捕收劑為脂肪酸及其皂。試驗證明，不飽和脂肪酸和環烷酸對石英的捕收作用比飽和脂肪酸好。所以，試驗或生產中常采用塔爾油、粗硫酸鹽皂和堿渣等作捕收劑。

　　(3)石英的活化劑是氧化鈣或氯化鈣，鈣離子活化石英的適宜pH=11.5。礦漿pH值過低(%26gt;11)，鐵礦物的抑制和石英活化都不好，出現精礦品位低，尾礦品位高的現象。礦漿PH值過高(%26gt;12)，石英和鐵礦物一起被抑制，獲得的鐵精礦品位低。

　　(4)反浮選礦漿的pH調整劑主要是氫氧化鈉。有時也可以用氧化鈣(即是活化劑，又是礦漿pH的調整劑)和碳酸鈉的混合藥劑，.其適宜的用量比例為14：1。但不能單獨使用氧化鈣或碳酸鈉作pH調整劑，單獨使用氧化鈣時，鈣離子與捕收劑作用產生沉淀，在捕收劑用量增加一倍的條件下，也不能形成礦化泡沫。單獨使用碳酸鈉時，則鐵礦物不能抑制完全，分選效果很差。

　　(5)鐵礦物的主要抑制劑是淀粉。目前已經過工業試驗可作為代用品的有亞硫酸鹽紙漿廢液和氯化木素等，但一般藥劑的用量比較大。

　　(6)反浮選的加藥順序按介質調整劑——抑制劑——活化劑——捕收劑依次分別加入，也可以將活化劑與介質調整劑一起加在球磨機里。但捕收劑不能先于抑制劑和活化劑加入浮選礦漿，否則將使鐵礦物的抑制和石英的活化失效。

　　(7)浮選曠漿溫度在15-30℃之間，對浮選指標的影響比較小。一般提高礦漿溫度可以提高精礦的質量，回收率相應下降。

　　陰離子捕收劑反浮選的優點是在大多數條件下，浮選前不需要預先脫泥;礦石中鐵礦物組成的變化對浮選指標的影響比較小;對含有硅酸鐵的礦石反浮選獲得的精礦品位比正浮選獲得的精礦品位高;浮選用水的硬度和礦漿的溫度對浮選指標影響較小。其主要缺點是陰離子捕收劑反浮選需要在強堿性礦漿中進行，耗堿量大，浮選尾礦水需要處理;反浮選的藥劑制度比較復雜;在赤鐵礦或褐鐵礦反浮選時，藥劑總用量一般比正浮選要多2～3倍。

　　(三)用陽離子捕收劑浮選石英和硅酸鹽脈石的反浮選陽離子捕收劑反浮選的應用范圍與陰離子捕收劑反浮選栩同。

　　赤鐵礦陽離子捕收劑的反浮選某赤鐵礦屬赤鐵石英巖，主要有用礦物為赤鐵礦及少量褐鐵礦、磁鐵礦，脈石主要為石英。鐵礦物與石英的浸染粒度很細，一般單體晶粒為0.04-0.2毫米，其中0.02～0.1毫米粒級占80%。用陽離子捕收劑對赤鐵礦進行的浮選試驗得知：

　　(1)脂肪胺難溶于水，使用前要先配制成醋酸胺鹽或鹽酸胺鹽，然后再配成胺鹽的水溶液。

　　(2)胺鹽在溶液中的解離度和胺離子在石英表面的吸附量隨礦漿pH值(7-10)的提高而增加。因此，胺類捕收劑的浮選一般在碳酸鈉作調整劑的弱堿性介質中進行。個別也有用氧化鈣作介質調整劑的。

　　(3)胺陽離子容易與多種陰離子作用產生沉淀，而減弱或失去捕收劑的作用。故采用陽離子捕收劑浮選石英時，常用非離子型的高分分子化合物作鐵礦物的抑制劑，如苛性淀粉、羥乙基纖維素等。

　　(4)胺陽離子在石英表面的吸附比較弱，在礦漿稀釋過程和攪拌時都容易解吸，為保證石英的浮游，捕收劑需要分別添加在浮選的各個作業里。

　　(5)浮選礦漿的溫度和水質對浮選指標的影響比較小。

　　陽離子捕收劑浮選石英的反浮選的優點是藥劑用量少，分選效果好，可以在常溫的海水或硬水中進行浮選。其主要缺點是捕收劑價格貴，須用淀粉作抑制劑等。

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