銅礦選礦生產(chǎn)線

　　[ 工藝介紹 ]

　　銅礦的選礦工藝流程

　　銅礦石的自然類型一般按其氧化銅和硫化銅比例不同，分為硫化礦石(含氧化銅在10%以下)、混合礦石(含氧化銅10-30%)和氧化礦石(含氧化銅在30%以上)三種，不同類型銅礦石常用的選礦方法簡介如下：

　　1、單一硫化銅礦石的選礦。一般采用浮選法選礦。

　　2、多金屬硫化礦石的選礦。根據(jù)其主要組分而形成的不同加工技術(shù)特性，分別采用混合浮選法、優(yōu)先浮選法、混合優(yōu)先浮選法、浮選和重選聯(lián)合選礦法、浮選和磁選聯(lián)合選礦法，以及浮選和濕法冶煉聯(lián)合進(jìn)行處理等。

　　3、混合礦石選礦。一般均可采用浮選法，它可以單獨(dú)處理，或與硫化礦石一起處理，也可采用浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理，即先用浮選法選出銅精礦，再將浮選后的尾礦用濕法冶煉處理。

　　4、氧化礦石的選礦。一般用浮選與濕法冶煉聯(lián)合處理或用離析法與浮選聯(lián)合處理，含結(jié)合式氧化銅高的礦石，一般用濕法冶煉處理。

　　銅礦選礦流程分為三部分：

　　1、破碎部分：粉碎礦石過程的基本過程。其目的是原礦粉碎到適當(dāng)大小，適合用于研磨一部分。

　　2、研磨部分：研磨粉碎部分進(jìn)一步處理礦石得到更小的尺寸是為配合浮選分離材料

　　3、浮選部分：浮選過程/升級(jí)銅礦的重要過程?；瘜W(xué)試劑將被添加到混頻器/攪拌機(jī)，使化學(xué)反應(yīng)。

　　開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎到合理細(xì)度后經(jīng)由斗式提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行破碎、研磨。

　　經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，

　　由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。

　　在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。銅精粉 品位達(dá)到45%。

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