水渣球磨機
應(yīng)用范圍：水泥廠、耐材廠、建筑材料公司等
物 料：鋼渣、煤渣、水渣、爐渣、粉，粉煤灰、石灰等
產(chǎn)品介紹：水渣是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的，主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。 水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為水泥原料，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等，也可作為生產(chǎn)環(huán)保水泥磚的一種原材料。
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水渣介紹：
水渣是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的，主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。 水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為水泥原料，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等，也可作為生產(chǎn)環(huán)保水泥磚的一種原材料。
水渣球磨機介紹：
水渣球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它的設(shè)計靈感來源于“分別粉磨水渣應(yīng)用技術(shù)”，可用于粉磨水渣、 鋼渣、 煤渣、重晶石、方解石、鉀長石等物料，廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，可對水渣干磨、濕磨處理。通過水渣球磨機把水渣粉磨到3000－3500c㎡／g，應(yīng)用在水泥、混凝土中的摻合料是近年來興起的水渣處理方法。
水渣球磨機性能特點
1、水渣球磨機的筒體采用了國外多種優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)組合而成，具有耐腐蝕性強和耐磨度高的特點。
2、采用小直徑鋼鍛作研磨體，降低了大直徑鋼球?qū)Τ?xì)球磨機筒體的沖擊，保證了機械設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長使用年限。
3、水渣球磨機的進(jìn)出料口均安裝有吸塵設(shè)備，并且在電動機內(nèi)部可采用壓縮空氣吹凈雜質(zhì)，減少灰塵量、工作環(huán)境無污染。
4、采用高鉻合金鋼或雙介質(zhì)淬火鋼襯板，具有淬火硬度高、韌性值高的特點，在生產(chǎn)中的磨損較小。
5、水渣球磨機襯板在工作中能長期保持表面形狀，徹底消除漏粉現(xiàn)象，維修量減少98%以上，產(chǎn)量提高5%以上，電耗降低5%以上。
水渣球磨機技術(shù)參數(shù)
水渣球磨機結(jié)構(gòu)組成與使用說明
水渣球磨機主要由進(jìn)料部、主軸承、筒體部、傳動部（大小齒輪裝置）、出料部（圓筒篩）、基礎(chǔ)部、主電機、液力耦合器、慢速傳動裝置、聯(lián)軸器、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。
1、筒體部：筒體部是球磨機的主要部件，由兩端的端蓋和中間的筒體組成。為防止端蓋和筒體的過快磨損，內(nèi)部裝有襯板，筒體襯板鑄成階梯形斷面，端部襯板有提升條，襯板用螺栓固定。
2、主軸承：采用動靜壓滑動軸承。其為一種既有動壓潤滑又有靜壓浮升作用的軸承，在磨機啟動前及停磨時，向軸承內(nèi)供高壓油，此時靜壓起作用。
3、傳動部：傳動部包括大齒輪、小齒輪軸組（齠輪裝置）、齒輪罩等部件。大小齒輪均采用合金鋼制造，采用直齒傳動，易調(diào)整，工作平穩(wěn)、沖擊小、壽命長。
4、地基部：地基部標(biāo)出各部件地腳螺栓的相對位置、基面標(biāo)高、各部分的負(fù)荷。包括地腳螺栓及相關(guān)的埋設(shè)件。
5、慢速傳動裝置：慢速傳動裝置由電機、行星減速機等組成，自帶安裝底板。該裝置用于磨機檢修及更換襯板用，當(dāng)停機超過4小時時，筒體內(nèi)的物料有可能結(jié)塊，在再次啟動磨機前用慢速傳動裝置盤車，達(dá)到松動物料的目的。
6、頂起裝置：頂起裝置由手動螺旋千斤頂和托架等組成。
水渣球磨機工作原理
水渣球磨機的工作原理源自于“分別粉磨水渣應(yīng)用技術(shù)”，物料經(jīng)粗破后，由提升輸送設(shè)備進(jìn)入水渣球磨機，磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機旋轉(zhuǎn)時所獲得的能量對 物料進(jìn)行沖擊粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進(jìn)入自分流式微粉分級機進(jìn)行分級，實現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉由收集器收集，粗顆粒由分級機下端重新 進(jìn)入球磨機進(jìn)行粉碎，凈化氣體由引風(fēng)機排出。
