炭素回轉窯設備介紹
我國是鋁工業生產大國，作為鋁冶煉的炭素制品成為煉鋁消耗材料。 近年來隨著鋁電解工業的飛速發展，作為鋁生產的二大原材料--炭素材料的生產發展很快，煅燒炭素材料的炭素回轉窯成為炭素生產的主要設備。
我公司在充分研究國內外炭素回轉窯的特點，同時結合本公司多年的回轉窯生產制作經驗，推出了新型轉窯，通過對引進碳素煅燒回轉窯在實收率和碳質燒損方面存在問題的分析，提出將窯尾變徑、改變窯尾結構、改進加料管安裝位置、設置沉降燃燒室及沉降物料回收裝置的改進意見?？商岣邔嵤章剩顿Y少，產能大，自動化程度高，產量高，能耗低，大大降低了生產成本。適用于大規模煅燒。
炭素回轉窯性能特點
1、我公司新型碳素回轉窯（炭素回轉窯）具有性能穩定，耗能低，產量高，操作簡便，回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高。
2、新型碳素回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外較先進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術.
3、該碳素回轉窯設備比過去操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
炭素回轉窯技術參數
炭素回轉窯結構組成與使用說明
1、炭素回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。
2、炭素回轉窯體與水平呈斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
炭素回轉窯工作原理
炭素回轉窯在工作過程中，生料粉從窯尾筒體上部的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從 高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出 的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統，較后由煙囪排入大氣。
